Etter hvert som den globale skoindustrien akselererer sin transformasjon mot grønnere teknologi, intelligens og høy kvalitet, innleder kjernelimmaterialet – smeltelim for sko – en ny runde med utviklingsmuligheter. Med sine unike fordeler med miljøvern, høy effektivitet, sterk binding og bred tilpasningsevne, erstatter dette innovative limet gradvis tradisjonelle løsemiddelbaserte lim, omdefinerer bindingsstandardene for skoproduksjon og blir en sentral drivkraft for oppgraderingen av skomaterialindustrien. Det har blitt mye brukt i ulike ledd i skoproduksjonen, fra binding av overdel til sålefiksering, og tilfører ny vitalitet til den høykvalitetsutviklingen i den globale skoindustrien.

Skolaget smeltelim er et termoplastisk limprodukt spesielt utviklet for fottøyproduksjon. Det er fast ved romtemperatur og smelter raskt når det varmes opp til en bestemt temperatur (vanligvis 80-180 ℃ avhengig av typen). Etter avkjøling og størkning kan det danne en sterk og stabil binding mellom forskjellige skomaterialer. I motsetning til tradisjonelle løsemiddelbaserte lim som inneholder flyktige organiske forbindelser (VOC) og har lang herdetid, oppnår skolaget smeltelim en perfekt balanse mellom miljøvern, prosesseringseffektivitet og bindingsytelse. Det er delt inn i tre hovedtyper i henhold til smeltetemperatur: lav temperatur, middels temperatur og høy temperatur, som kan velges fleksibelt i henhold til forskjellige skomaterialer og prosesseringsbehov, for eksempel kunstskinn, ekte skinn, stoff, EVA og gummi, og dekker alle typer fottøyproduksjon. Som et miljøvennlig og effektivt lim har det blitt et uunnværlig kjernemateriale i moderne fottøyproduksjon, nært knyttet til kvaliteten, komforten og holdbarheten til fottøyprodukter.

Innenlandske og internasjonale utviklingstrender

Innenlandsk marked

Import- og eksportsituasjon: Eksportvolumet av Kinas skoproduserte smeltelim har økt år for år de siste årene, drevet av den sterke etterspørselen fra det globale skotøymarkedet og den kontinuerlige forbedringen av innenlandske produktkvaliteter. I 2023 nådde den totale eksportverdien 380 millioner amerikanske dollar, hovedsakelig solgt til Sørøst-Asia, Europa, Nord-Amerika og Sør-Amerika, hvorav smeltelim for middels temperatur sto for 65 % av eksportvolumet på grunn av dets brede tilpasningsevne til skomaterialer som kunstskinn og stoff. Det forventes at eksportskalaen vil nærme seg 550 millioner amerikanske dollar innen 2025. Importen er hovedsakelig avanserte funksjonelle smeltelimprodukter og viktig produksjonsutstyr, med en viss grad av avhengighet av utenlandsk avansert teknologi, men innenlandske bedrifter akselererer teknologiske gjennombrudd og uavhengig forskning og utvikling for å redusere gapet og forbedre kjernekonkurranseevnen.

Internasjonalt marked

Markedsutvidelse: Det er spådd at det globale markedet for skoprodusert smeltelim vil nå 140 milliarder amerikanske dollar innen 2025, med en sammensatt årlig vekstrate på over 6 %. I 2024 nådde det globale markedet for miljøvennlige skoproduserte smeltelimprodukter 45 milliarder amerikanske dollar, noe som utgjør 32 % av det totale markedet, og det forventes at markedet vil opprettholde en høy vekstrate på over 10 % i de kommende årene, drevet av global miljøvernpolitikk og forbrukernes etterspørsel etter fottøy av høy kvalitet. Med den kontinuerlige utvidelsen av den globale skoindustrien og den fordypede grønne transformasjonen, vil markedets etterspørsel etter skoprodusert smeltelim fortsette å øke.

Regionale vekstforskjeller: Asia-Stillehavsregionen, spesielt Kina og India, har et enormt vekstpotensial, med en sammensatt årlig vekstrate på over 8 %. Etterspørselen etter smeltelim til sko øker raskt, takket være den raske utviklingen i skoindustrien og sterk støtte fra nasjonal politikk. Nord-Amerika og Europa, som modne markeder, viser stabil vekst, med en vekstrate på 4–6 % årlig. Drevet av teknologisk innovasjon og etterspørsel etter miljøvern øker etterspørselen etter avanserte, funksjonelle smeltelim. Selv om markedsstørrelsen i Sør-Amerika og Afrika er relativt liten, har den en rask vekstrate, med stort potensial for markedsutvikling i fremtiden.

Fremme av miljøetterspørsel: Global oppmerksomhet på bærekraftig utvikling har i stor grad fremmet utviklingen av industrien for smeltelim til sko. Det økende fokuset fra forbrukere på miljøvennlige produkter og innstrammingen av miljøvernpolitikken i ulike land har gjort smeltelim til sko, som er løsemiddelfritt, giftfritt og resirkulerbart, til et nytt vekstpunkt i markedet for skomaterialer. For eksempel har EUs REACH- og RoHS-standarder tydelig begrenset bruken av løsemiddelbaserte lim, noe som gir et bredt markedsområde for miljøvennlig smeltelim til sko. Samtidig forventes det globale markedet for organiske lim å opprettholde en årlig vekstrate på 12 % innen 2030, noe som vil drive utviklingen av industrien for smeltelim til sko ytterligere.

Balansen mellom kostnad og ytelse

I. Kjernefordeler: Viktige egenskaper tilpasset skoindustrien

1. Miljøvern og sikkerhet: Med en 100 % fast formel inneholder den ingen løsemidler eller flyktige organiske forbindelser, og den produserer ikke stikkende lukt eller giftige gasser under produksjon og bruk. Dette er i full overensstemmelse med internasjonale miljøstandarder og nasjonale miljøvernregler. Det reduserer ikke bare skoprodusentenes miljøverninvesteringer i avfallsgassbehandling, men forbedrer også arbeidsmiljøet i produksjonsverkstedet og beskytter operatørenes fysiske helse, i tråd med den globale grønne produksjonstrenden.

2. Høy effektivitet og energibesparelse: Den smelter raskt ved oppvarming, med en initial herdetid på 3–5 sekunder og en driftsstyrke på 10–15 sekunder, noe som forkorter produksjonssyklusen med 30–50 % sammenlignet med tradisjonelle løsemiddelbaserte lim. Den kan påføres direkte gjennom automatisert varmpresseutstyr, og tilpasser seg den automatiserte høyhastighetsproduksjonslinjen i moderne skotøyindustri, reduserer manuelle driftskoblinger, forbedrer produksjonseffektiviteten og reduserer lønnskostnadene for bedrifter.

3. Høy kostnadseffektivitet: De viktigste råmaterialene er polyuretan (PU), polyetylen (PE) og andre polymerer, med rikelig råvaretilførsel og lavere produksjonskostnader enn tradisjonelle løsemiddelbaserte lim. Samtidig har det høy bindingseffektivitet og lavt materialtap, noe som kan hjelpe skotøybedrifter med å redusere produksjonskostnader og forbedre markedskonkurranseevnen samtidig som produktkvaliteten sikres.

4. Bred tilpasningsevne: Den har god kompatibilitet med ulike vanlige skomaterialer, inkludert kunstskinn, ekte skinn, stoff, EVA, gummi, TPR og nylon, og kan dekke limbehovene til ulike deler av sko, med stor allsidighet. Den kan bearbeides til granulat, ark og andre former i henhold til kundenes behov, og tilpasses ulike prosesseringsprosesser og krav til fottøyproduksjon.

II. Nøkkelytelse: Oppfylle funksjonskravene til skoapplikasjoner

1. Sterk bindingsstyrke: Den har utmerket bindingsytelse, med en avskallingsstyrke på 8–12 N/cm, noe som langt overgår bransjestandarden. Den kan danne en fast binding mellom forskjellige skomaterialer, og dermed effektivt løse vanlige kvalitetsproblemer som såleløsning og sprekkdannelser i overdelen i tradisjonelle skoprodukter, og forlenge levetiden til skoene.

2. God fleksibilitet og temperaturbestandighet: Den har utmerket fleksibilitet og kan tilpasse seg bøying og strekking av sko under bruk uten å sprekke eller flassing. Den kan opprettholde stabil bindingsytelse i temperaturområdet fra -20 ℃ til 80 ℃, og vil ikke bli sprø eller mykne på grunn av temperaturendringer, og oppfyller dermed brukskravene i forskjellige klimaregioner.

3. Vann- og slitestyrke: Høykvalitets smeltelim til sko har god vannbestandighet, noe som kan forhindre at vann siver inn i limdelen og påvirker limeffekten. Samtidig har de en viss slitestyrke, som tåler friksjonen fra daglig gange og sikrer langsiktig stabilitet til limdelen.

III. Hovedapplikasjoner: Dekker flere deler av sko

1. Liming av overdelen: Brukes til å lime sammen forskjellige deler av overdelen, som tåhette, hæl og vridd, for å forbedre overdelens strukturelle styrke og sikre formstabilitet. Den er spesielt egnet for lett og sømløs produksjon av overdelen, noe som forbedrer komforten og utseendet til skoene.

2. Sålebinding: Som kjernelim for binding av såle og overdel, kan det danne en fast binding mellom sålen (EVA, gummi, osv.) og overdelen, noe som sikrer skoenes stabilitet og holdbarhet. Det er mye brukt i sportssko, fritidssko, formelle sko og utendørsstøvler.

3. Liming av hjelpedeler: Brukes til å lime skotilbehør som innleggssåler, pløse og skoputer, noe som forbedrer fastheten til tilbehøret samtidig som skoenes komfort opprettholdes. Det kan også brukes til å forsterke maljeområdet og skoåpningen, redusere stoffslitasje og forbedre skoenes levetid.

Politisk støtte og markedsetterspørselsresonans

Sterk politisk støtte har banet vei for utviklingen av industrien for varmesmeltelim til sko. Kinas «Handlingsplan for forbedring av kvaliteten på tekstilindustrien (2023–2025)» støtter tydelig utviklingen av grønne produksjonsteknologier og nye miljøvennlige materialer, inkludert varmesmeltelim til sko. Departementet for industri og informasjonsteknologi har, i samarbeid med Finansdepartementet, investert spesielle midler i teknologisk forskning og utvikling samt industrialisering av varmesmeltelim til sko, og fremmet dermed oppgraderingen av industrien.

Etterspørselssidens grønne preferanse har fortsatt å styrke seg. 67 % av forbrukerne er villige til å betale en premie på 5 % eller mer for skoprodukter som inneholder miljøvennlige materialer. Internasjonale merker som Nike og Adidas har økt andelen miljøvennlige materialer betydelig i forsyningskjedene sine, og smeltelim for sko har blitt et viktig valg for disse merkene. Andelen resirkulerte råvarer i smeltelim for sko nådde 35 % i 2024, og den vil fortsette å øke i fremtiden, noe som ytterligere forbedrer produktets miljømessige konkurranseevne.

Konklusjon

For tiden er smeltelim for sko inne i en kritisk periode med «dypere miljøverntransformasjon, teknologiske gjennombrudd og oppgradering av markedsetterspørselen». De omfattende fordelene innen miljøvern, effektivitet, kostnader og ytelse har gjort det til et viktig valg for skoprodusenter for å redusere kostnader, øke effektiviteten og forbedre produktets konkurranseevne. Med den kontinuerlige utviklingen innen materialvitenskap og den dyptgående transformasjonen av skoindustrien opplever smeltelimindustrien for sko både skalautvidelse og kvalitetsforbedring, med en svært forutsigbar vekstbane.

For industribedrifter er det nødvendig å gripe trendene innen grønnere utvikling og intelligens, og kontinuerlig forbedre produktverdiskapingen og merkevarepåvirkningen gjennom oppgradering av råvarer, teknologisk forskning og utvikling, og markedsekspansjon. I fremtiden vil smeltelim for sko ikke bare bli det viktigste basismaterialet for skoproduksjon, men også spille en nøkkelrolle i å fremme bærekraftig utvikling av skoindustrien og møte forbrukernes høye kvalitetskrav.